【48812】【降本增效】打好技改“组合拳” 跑出增效“加速度”

  工欲善其事，必先利其器。面临内外部严峻局势，近期，炼钢厂动力作业区整体干部员工立足本职岗位、服务出产全局，凝集才智出真招、巧思攻关破瓶颈，深入开展技改立异项目，不断发掘降本增效新潜力，为企业扭亏脱困打牢坚实基础。

  “咱们要转变观念，建立‘我与企业共命运，人人都是降本者’的价值导向，开动脑筋，多提金点子……”在周例会上，该作业区作业长鼓舞全员为降本增效活跃建言献计。

  当接到员工主张对炼钢稀土磁盘废水中的氧化铁皮进行收回时，该作业区当即安排技术人员现场查询，针对现在炼钢稀土磁盘别离净化连铸浊环用水过程中，含氧化铁皮的污水直接排至泥浆池的现状，提出可行性计划，经过在稀土磁盘排污管结尾设备一台磁力压榨脱水机，对连铸浊环用水进行磁力压榨，收回氧化铁皮。经过这一个金点子，磁力压榨脱水机每周可收回氧化铁皮40余吨，年创效96万元。

  “全员要建立过‘紧日子’思维，每个岗位、每道工序都要想方设法削减相关本钱，省下的便是赚来的……”班前会上，作业长正在进行局势使命教育。

  炼钢新区稀土磁盘冲渣用水一直以来运用的是管网水，且直接排至下水道，形成环水耗费添加，存在必定的水资源糟蹋。针对这一现状，该作业区群策群力，寻求各方定见，本着“投入小、作用好”的准则，将冲渣水管与出渣管相连，在二冷水回水管上开孔，一起将原冲渣水管道下移1米，并制造管道支架，用连铸二冷水回水替代管网水。经过这一改造，年可节省水费19万元。

  “没想到这个旧储气罐都‘退休’了，居然还能再‘上岗’。”这是来自该单位一名风机工的感叹。

  该单位鼓舞员工活跃开展修旧利废活动，要求不放过一块钢板、一个螺丝钉，做到降本增效无小事。一直以来，炼钢新区连铸管网补水中含砂量较大易形成阻塞，导致铸坯冷却不均匀，影响钢坯质量和风机安全高效运转。针对这一问题，一线员工奇思妙想，使用废旧储气罐制造了一种操作简略快捷的水处理设备——旋流除砂器，使用离心别离和密度差的原理，使密度大的砂粒从罐体底部排出，每天可收回砂粒200公斤，除砂作用显着。经过这一改造，连铸体系水质有了较大提高，设备正常运转愈加顺利高效，可节省备件收购费用2.3万元。（炼钢厂 徐云仙）